玉门油田炼厂装置大修结束

  中化新网讯

  8月10日,随着聚丙烯装置顺利移交生产,玉门油田炼化总厂完成对23套装置的检修。8月13日,常减压装置、催化装置、焦化装置运行正常,产出合格产品。历经40天高温“烤”验,玉门油田炼化总厂装置大检修按期顺利完成。

  今年是玉门油田炼化总厂“四年一修”的第一年。该厂提前谋划、科学统筹,制订大检修工作方案,在检修工作中严密组织、加强协调、精益管理、靠实责任,按既定的工作目标与节点计划全力推进各项工作。炼化总厂提前成立大检修组织管理机构,常态化开展大检修准备工作。该厂按照炼化板块36项专项隐患排查要求编制专项排查内容和标准,以运行期间出现的问题为抓手,组织全员、多专业共同参与,多部门联动,全面系统排查梳理影响长周期运行的瓶颈、隐患、审核问题,编制并宣贯检修计划、检修策略、检修方案和开停工检修手册等。

  该厂制订大检修设备材料跟踪表,跟踪落实设备材料订货进度、到货情况。该厂提前完成装置常规检修及专项检修项目的主力队伍招标及合同签订,组织承包商单位项目组管理和技术人员提前进厂开展现场对接、施工方案与检修对接卡编制等工作。该厂提前开展项目预制,今年4月开始陆续开展10个项目的预制工作,7月1日前所有预制项目总体工作量完成90%以上,最大限度减轻检修期间的施工压力。

  该厂设备与工程管理中心积极联系协调承包商单位管理人员提前到位,督促施工人员、施工机具按时到位;质量安全环保中心、炼化综合服务部对所有入厂的参检人员、监护人员、监督人员及时组织安全培训与入厂治安教育,保证进入现场的每位人员符合资质要求;跟踪落实检修材料订货、物流发货及到货情况,对到货物资督促物采中心及时送至检修现场;对于订货难度大的合同和进口仪表设备,指定专人负责落实和催办,确保按时到位。

  检修过程中,公司领导小组和大检修指挥部加强组织领导与统一协调。中油一建、中油七建等各单位加强内部管理、服从甲方管理,积极主动做好服务配合和支持保障工作。在QHSE管理方面,此次检修实现质量零缺陷、安全零事故和环境零污染的目标。